“调料博士”打造“放心味儿”
信息来源:tiaoliao.biz 时间: 2012-04-17 浏览次数:399
利民调料有限公司虽然是一个有近80年历史的老牌企业,但是在生产设备采用方面却一直走在时代的前端。记者采访了利民调料的总经理万守朋,这位年轻有为的博士总经理介绍,利民已经与高等科研院校强强联手,全面采用先进的制造技术,首创的电脑控制配料系统在国内同行业处于领先地位,确保生产出来的调料美味之余,还能安全放心。
天津市利民调料有限公司的万守朋总经理是一位年轻有为的博士,在与记者的对话中,他作为专业技术人员的严谨和对利民的热爱溢于言表。“作为一个有近80年历史的老牌国有企业,利民始终以生产放心产品为宗旨,我们会一直打造‘诚心、称心、放心’的绿色品牌,真正使利民成为市民的‘城市厨房’。 ”万守朋诚恳地说。在此次采访中,他还详细地向记者介绍了利民在保障品质方面做出的各项具体举措。
定向合作 控制食品安全
为了生产绿色放心产品,利民还实施了精细化管理。一是形成产品全程检测体系,对产品生产的各个环节进行监测、把关。二是制定并落实质量安全追溯制度。注重产品形成的过程控制和节点控制。三是从源头上控制食品安全。与河北省丰南区无公害农产品基地达成合作协议,建设了3000亩土地的“利民公司辣椒种植基地”,为企业支柱型产品——辣酱产品质量的安全稳定提供了可靠保障,实现无公害辣椒原料的供应。而且,大豆在投料前经过严格的去石、去铁、去尘及比重筛选;购置纯水设备用于酱油生产用水,从源头上为保证产品安全奠定基础,确保了利民产品质量的持续稳步提高。
联合高校 采用先进工艺
为确保出品优质调味品,利民与高等科研院校实施战略合作,全面采用先进的制造技术,在产品创新、关键工艺与设备的数控技术以及生产过程的智能管控等方面加大投入,实现了传统产业的改造升级:首创并实际应用的电脑控制配料系统填补了业内空白;酱油车间采用SKⅡ菌种、执行最先进的高盐液态发酵工艺,使酱油的口味更加厚重绵长;瞬时130℃的高温灭菌,既有效控制了微生物的数量,又保持了原有风味不被破坏;自主研制开发的摆动式双布料装置等6项技术获国家发明专利。
业内首创 电脑控制配料
利民配置了尖端设备,坚持以科技手段保障生产。一是在酱油车间的建设过程中,投巨资购置安装了国内先进的全自动种曲培养机和圆盘制曲机,确保了菌种生产所需的最适宜条件;黄豆浸泡采用全程自动控制,确保每个时间节点准确无误;引进日式布种机、德式过滤机和全自动CIP清洗设备,与传统工艺相比有了质的飞跃;二是在酱类车间的工艺设计中,将过去的人工配料改为电脑全自动控制管道化封闭配料系统,确保了投料准确,使产品的品质进一步提高,该工艺设备在国内同行业中处于领先地位。
“高端”酱油
年底上市
2006年,利民从河北区实施了整体搬迁,在空港经济区开工建设了本市规模最大、设备最先进的酿造及复合调味品生产基地。新公司总投资2.2亿元,占地面积87.8亩,分两期建设。一期工程于2007年4月正式投产运营,生产酱油、甜面酱、辣酱、番茄酱等6大类、近200个品种的产品。二期项目采用国际一流工艺、国内一流设备,其主要生产的黄豆酱等高端产品已于今年10月初正式投料,高端酱油也将于年底前上市。
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